{"id":4639,"date":"2020-09-21T06:03:51","date_gmt":"2020-09-21T04:03:51","guid":{"rendered":"https:\/\/www.eingebrandt.info\/wordpress\/?page_id=4639"},"modified":"2023-03-03T11:20:19","modified_gmt":"2023-03-03T10:20:19","slug":"informationen","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.eingebrandt.info\/wordpress\/informationen\/","title":{"rendered":"RAKU<\/span>"},"content":{"rendered":"
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Der Begriff Raku bedeutet soviel wie Gl\u00fcck, stille Freude und Wohlgef\u00fchl, und ist eng mit dem Zen-Buddhismus verbunden. Die Urspr\u00fcnge der japanischen Keramiktradition Raku-Yaki gehen auf den Gr\u00fcnder Chojiro zur\u00fcck, der im Japan des 16. Jh. lebte und zusammen mit dem ber\u00fchmten Tee-Zeremonien-Meister Sen Rikyu handgeformte Teeschalen (chawan) entwarf, die dem Geist des Zen-Buddhismus und der damit verwobenen Teezeremonie (chanoyu) entsprachen.<\/div>\n
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Zwischen 900C\u00b0 und 1000C\u00b0 gebrannt, wird die T\u00f6pferware hei\u00dfgl\u00fchend aus dem Ofen geholt und in einer Tonne mit S\u00e4gesp\u00e4nen, Heu oder Stroh abger\u00e4uchert. Das leichtentz\u00fcndliche Material geht sofort in Flammen auf, und die Keramik wird an den Stellen, die vorher nicht mit Glasur versehen wurden, durch einen Reduktionseffekt (Entzug von Sauerstoff) geschw\u00e4rzt.<\/div>\n
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Durch den Temperaturschock entstehen zudem die f\u00fcr Raku typischen Risse (Craquel\u00e9).
\nAuf die Gr\u00f6\u00dfe und Beschaffenheit der Craquel\u00e9 kann man w\u00e4hrend des Prozesses in gewissem Umfang Einfluss nehmen, trotzdem bleibt das Ergebnis im Detail unvorhersehbar. Durch diesen gesteuerten Zufall ist jede Keramik ein unverwechselbares Einzelst\u00fcck.<\/div>\n
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Moderne Einfl\u00fcsse<\/div>\n
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Erst seit den 40er Jahren des letzten Jahrhunderts wurde die Raku-Technik u.a. durch Paul Soldner und Bernard Leach auch im Westen bekannter und gegen\u00fcber der japanischen Urform variiert. So wurde die Technik der Nachreduktion einer breiteren \u00d6ffentlichkeit bekannt, und auch die Formen und Farben wurden weniger streng und vielf\u00e4ltiger. F\u00fcr so entstandene Keramiken hat sich der Begriff „westliches Raku“ etabliert.<\/div\n\n\n
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Raku-Brand Technik<\/div>\n
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Typ und Gr\u00f6\u00dfe der Raku-\u00d6fen entscheiden \u00fcber die Ergebnisse. Einer der dabei zu ber\u00fccksichtigenden Aspekte ist der Unterschied zwischen Gas-, Holz- und Elektro\u00f6fen. Elektro\u00f6fen erlauben eine sehr genaue Temperaturkontrolle. Gas\u00f6fen, die meist Ofensteine und Glasfiber enthalten k\u00f6nnen sowohl f\u00fcr den oxidierenden als auch den reduzierenden Raku-Brand verwendet werden und werden mit Propangas betrieben.<\/div>\n
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Durch die Ofenatmosph\u00e4re (oxidierend\/reduzierend) kann das Ergebnis des Brennvorgangs, die Glasuroberfl\u00e4che und die Farbe beeinflusst werden. Gas\u00f6fen lassen sich schneller als Elektro\u00f6fen erhitzen, die Temperaturkontrolle ist aber wesentlich anspruchsvoller. Daneben k\u00f6nnen die \u00d6fen auch mit Holz auf die Brenntemperatur von 950\u00b0C bis 1100\u00b0C gebracht werden.<\/div>\n
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Die T\u00fcr eines Rakuofens muss sich leicht \u00f6ffnen und schliessen lassen, da die Keramikware in hei\u00dfem Zustand aus dem Ofen entnommen werden mu\u00df. Sobald die Glasur ausgeschmolzen ist und keine Blasen mehr sichtbar sind wird die T\u00f6pferware hei\u00dfgl\u00fchend mit langen Zangen aus dem Raku-Ofen geholt und nach wenigen Sekunden in eine mit leicht brennbarem Material wie S\u00e4gesp\u00e4ne, Heu oder Stroh gef\u00fcllte Tonne gegeben. Bei diesem Prozess der Nachreduktion wird der Scherben an den Stellen geschw\u00e4rzt, die vorher nicht mit Glasur versehen wurden. Durch den Temperaturschock entstehen zudem die f\u00fcr Raku typischen Risse (Craquel\u00e9), deren Gr\u00f6\u00dfe und Beschaffenheit man w\u00e4hrend des Prozesses beeinflussen kann.<\/p>\n
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Diese Nachreduktion wurde in den 1960er Jahren vom Amerikaner Paul Soldner eingef\u00fchrt, der damit den Atmosph\u00e4ren-Unterschied zwischen den in der Regel mit Holz befeuerten japanischen \u00d6fen und den mit Gas betriebenen westlichen \u00d6fen kompensieren wollte. Westliche Raku-T\u00f6pfer verwenden wegen seiner Giftigkeit meist kein Blei in ihren Glasuren, sondern bevorzugen andere Metalle und Metallfritten.<\/div>\n
Obwohl sich eigentlich alle niedrigschmelzenden Glasuren f\u00fcr den Rakubrand eignen, verwenden Raku-Keramiker meist spezielle Raku-Glasuren, die ein besonders sch\u00f6nes Craquel\u00e9 ausbilden.<\/div>\n
Westliches Raku wird in der Regel aus Steinzeugton gefertigt und bei ca.900\u00b0 C geschr\u00fcht. Der Glattbrand erfolgt dann zwischen 800-1000\u00b0C. Der gesamte Vorgang ist ber\u00fcchtigt f\u00fcr seine Unberechenbarkeit, besonders wenn reduzierend gebrannt wird. Die St\u00fccke werden durch den extremen thermischen Schock besonders belastet und k\u00f6nnen im Ofen auch explodieren.<\/div>\n
Eine sorgf\u00e4ltige Vor-Verarbeitung ist daher unerl\u00e4sslich. Ein \u00fcblicher Weg ist es, Tonmassen mit einem gr\u00f6\u00dferen Quartz- oder Disthen-Anteil zu verwenden. Diese tragen dazu bei, die Masse mechanisch stabiler zu halten und senken auch den Temperaturausdehnungskoeffizienten. Standardtonmassen sind dagegen in aller Regel f\u00fcr die Raku-Verarbeitung ungeeignet.<\/div>\n
Auch Porzellan kann – wenn es d\u00fcnn gedreht oder verarbeitet wurde – f\u00fcr den Rakubrand verwendet werden. Die westliche Raku-Technik ist inzwischen im Gegensatz zur strengen japanischen Tradition eher eine eigene Philosophie, die den Schwerpunkt auf die Entstehung von besonderen Keramik-Oberfl\u00e4chen legt. Damit ist Raku viel mehr als eine reine Brandtechnik – und wird so auch gerne f\u00fcr Kunst-Objekte und in der Skulpturkeramik eingesetzt.<\/div>\n
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Eigenschaften von Raku-Keramik<\/div>\n
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Durch die relativ niedrige Brenntemperatur bleibt der Scherben recht por\u00f6s, so dass Raku-Keramik nicht wasserdicht ist. <\/p>\n
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Raku-Brennen am Lech……<\/div>\n
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